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摘要 目前综合利用钒钛磁铁矿尾矿的方法主要分为两大类:尾矿再选(有价金属回收)和整体利用。 根据尾矿性质与组分 的不同,尾矿再选主要是采用重选、磁选、浮选、化学选
尾矿是选矿作业中产生的有用组分含量低且目前 无法经济用于工业生产的组分,也是工业固体废弃物 中的主要组成成分[1]。 尾矿的主要矿物成分是各种脉 石矿物,如石英、长石
针对以赤褐铁矿、磁铁矿为主要有用矿物的尾矿, 直接磁选效果不理想时,可以采用预富集—絮凝—反 浮选工艺。邓小龙等[8]从山东某铁尾矿中回收铁,依 次进行了弱磁选、强磁
磁选属于钛铁矿的精选。 它是利用各种矿物磁导率的不同,使它们通过一个磁场,由于不同矿物对磁场的反应不同,磁导率高的矿物被磁盘吸起,再失磁就掉下来,经过集料漏斗
2016年3月16日 经过“预富集-悬浮焙烧-磁选”中试试验,TFe品位11.48%的鞍钢东部尾矿获得了“铁精矿TFe品位65.69%,焙烧物料磁选作业回收率89.85%,总回收率55.33%”的良
还原性气体 /. 资源化 /. 磁选. 摘要: 为实现铁尾矿资源化回收利用,以H 2 、CO、CO 2 和N 2 模拟还原混气对铁尾矿进行悬浮磁化焙烧,通过磁选获得铁精矿。. 探究温度、时间、H
本研究以东鞍山烧结厂浮选尾矿为研究对象,采 用磁选 − 浮选工艺流程回收该尾矿中的铁资源,考察 了磨矿细度、磁场感应强度、抑制剂用量、捕收剂用 量对分选指标的影响,为实现
2020年10月28日 采用单一重选和磁选方法对不同种类尾矿进行再选,浮选尾矿指标最佳,重选尾矿次之,综合尾矿最差,磁选尾矿属于不可选。 鞍山式贫赤铁矿分选尾矿中铁
在 磨 矿 细 度 -0. 0 3 0mm 占 9 5. 3 1% 时 , 采 用 弱 磁 选 — 反 浮 选 工 艺 , 可 获 得 产 率 3 5. 5 1%、TFe 品 位 6 2. 7 1%、 铁 回 收 率 4 7. 0 3% 的 铁 精 矿 ; 尾 矿 可 作 为 水 泥
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